Აქ ხარ:
PVC ავტომატური შეერთების გადამყვანი სისტემა
იკითხე
| 1. შემომავალი ნედლეული | |
| Ნედლეული | HR,CR ნახშირბადოვანი ფოლადის კოჭა |
| დაჭიმვის სიძლიერე | σb≤600Mpa |
| მოსავლიანობის სიძლიერე | σs≤315Mpa |
| ზოლის სიგანე | 40~103 მმ |
| ფოლადის კოჭის OD | მაქს.Φ2000 მმ |
| ფოლადის კოჭის ID | Φ508 მმ |
| ფოლადის კოჭის წონა | მაქს.2.0 ტონა/კოჭი |
| Კედლის სისქე | მრგვალი მილი: 0,25-1,5 მმ |
| კვადრატი და მართკუთხედი: 0,5-1,5 მმ | |
| ზოლის მდგომარეობა | გასაჭრელი კიდე |
| ზოლის სისქის ტოლერანტობა | მაქს.± 5% |
| ზოლის სიგანის ტოლერანტობა | ± 0.2 მმ |
| ზოლები კამბერი | მაქს.5 მმ/10 მ |
| ბურუსის სიმაღლე | ≤ (0,05 x T) მმ (T-ზოლის სისქე) |
| 2.მანქანის სიმძლავრე | |
| ტიპი: | PL-32Z ტიპის ERW მილის წისქვილი |
| ოპერაციის მიმართულება | TBA მყიდველის მიერ |
| მილის ზომა | მრგვალი მილი: Φ 10~ Φ 32,8 მმ * 0,5 ~ 2,0 მმ |
| კვადრატი: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 მმ * 0,5 ~ 1,5 მმ | |
| მართკუთხედი: 10× 6 ~ 31,8 × 19,1 მმ (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 მმ | |
| დიზაინის სიჩქარე | 30-90მ/წთ |
| ზოლის შენახვა | ვერტიკალური გალია |
| როლიკერის შეცვლა | როლიკერის შეცვლა გვერდიდან |
| მთავარი წისქვილის მძღოლი ძრავა | 1 კომპლექტი * DC 37KWX2 |
| მყარი მდგომარეობის მაღალი სიხშირე | XGGP-100-0.4-HC |
| გაწურეთ რულეტის სადგამი ტიპი | 2 ცალი რულონები ტიპის |
| საჭრელი ხერხი | ცხელი მფრინავი ხერხი/ცივი მფრინავი ხერხი |
| Coveyor მაგიდა | 9 მ (მაგიდის სიგრძე დამოკიდებულია მაქს.მილის სიგრძე = 6 მ) |
| ჩამოსხმის მეთოდი | ცალმხრივი გაშვებული მაგიდა |
| 3.სამუშაო მდგომარეობა | |
| ელექტროენერგიის წყარო | მიწოდების ძაბვა: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHCკონტროლის ძაბვა: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PH სოლენოიდის სარქველი DC 24V |
| შეკუმშული ჰაერის წნევა | 5 ბარი ~ 8 ბარი |
| ნედლი წყლის წნევა | 1 ბარი ~ 3 ბარი |
| წყლის და ემულსიის ტემპერატურა | 30°C ქვემოთ |
| ემულსიის გაგრილების აუზების მოცულობა: | ≥ 20 მ3x 2 კომპლექტი (მინის ბოჭკოვანი გამაგრილებელი კოშკით≥RT30) |
| ემულსია გამაგრილებელი წყლის ნაკადი | ≥ 20 მ3/სთ |
| ემულსია გაგრილების წყალი ლიფტი | ≥ 30 მ (ტუმბოს სიმძლავრე ≥AC4.0Kw*2 კომპლექტი) |
| ქულერი HF შემდუღებელისთვის | ჰაერ-წყლის ქულერი/წყალ-წყლის გამაგრილებელი |
| შიდა გამონაბოლქვი ღერძული ვენტილატორი შედუღებული ორთქლისთვის | ≥ AC0.55Kw |
| გარე გამონაბოლქვი ღერძული ვენტილატორი შედუღებული ორთქლისთვის | ≥ AC4.0Kw |
4. მანქანების სია
| ელემენტი | აღწერა | რაოდენობა |
| 1 | ნახევრად ავტომატური DOUBLE-HEADS UN-COILER- მანდრილის გაფართოება პნევმატური ცილინდრით - პნევმატური დისკის მუხრუჭით | 1 კომპლექტი |
| 2 | Strip-HEAD Cutter & TIG BUTT WELDER STATION- ზოლის თავის გაპარსვა პნევმატური ცილინდრით - შედუღების იარაღი ავტომატური გაშვება ხელით - შემდუღებელი: TIG-315A | 1 კომპლექტი |
| 3 | ვერტიკალური გალია- AC 2.2 კვტ ინვერტორული სიჩქარის რეგულირების სისტემით - ჩამოკიდებული ტიპის შიდა გალია, სიგანე სინქრონულად რეგულირდება ჯაჭვით | 1 კომპლექტი |
| 4 | მთავარი DC ძრავის ამძრავის მართვის სისტემა ფორმირების/გადიდების განყოფილებისთვის-DC 37KWX2-DC მართვის კაბინეტით | 1 კომპლექტი |
| 5 | PL-32Z-ის მთავარი მანქანა | 1 კომპლექტი |
| მილის ფორმირების წისქვილი- კვების შესვლისა და გაბრტყელების განყოფილება - დაშლის ზონა - ფინეთის უღელტეხილის ზონა | 1 კომპლექტი | |
| შედუღების ზონა- დისკის ნაკერის სახელმძღვანელოს სადგამი - მჭიდი როლიკებით სადგამი (2 როლიკერის ტიპი) - გარე ხრახნიანი დანადგარი (2 ცალი ნაჭერი) - ჰორიზონტალური ნაკერის საუთაო სტენდი | 1 კომპლექტი | |
| ემულსიური წყლის გაგრილების განყოფილება: (1500 მმ) | 1 კომპლექტი | |
| Tube Sizing Mill- ZLY Hard decelerator- ზომის ზონა - სიჩქარის ტესტირების განყოფილება - თურქეთის უფროსი - ვერტიკალური გასაშლელი სადგამი | 1 კომპლექტი | |
| 6 | მყარი მდგომარეობის HF შემდუღებელი სისტემა(XGGP-100-0.4-HC, ჰაერ-წყლის გამაგრილებით) | 1 კომპლექტი |
| 7 | ცხელი მფრინავი ხერხი/ცივი მფრინავი ხერხი | 1 კომპლექტი |
| 8 | კონვეიერის მაგიდა (9მ)ცალმხრივი გადაყრა ARC საცობით | 1 კომპლექტი |
PVC ავტომატური შერევისა და გადაცემის სისტემა არის ინოვაციური გადაწყვეტა, რომელიც შექმნილია PVC ფხვნილის შერევის პროცესის გასამარტივებლად და გასამარტივებლად სხვადასხვა დამხმარე მასალებთან.მოწინავე ტექნოლოგიებისა და მოწინავე ავტომატიზაციის გამოყენებით, სისტემა მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს მიაღწიონ უმაღლესი ხარისხის პროდუქტს და ეფექტურობას.
PVC ფხვნილის ერთ-ერთი მთავარი გამოყენებაა მილების ფიტინგების, პროფილების, ფურცლების, მავთულის გარსაცმისა და ფირის პროდუქტების წარმოებაში.თითოეული პროდუქტის სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, უნდა დაემატოს დანამატების, პლასტიზატორების, სტაბილიზატორების და სხვა დამხმარე მასალების სწორი კომბინაცია.PVC ავტომატიზირებული მიწოდების სისტემები ხელს უწყობს ამ პროცესს საჭირო დანამატების ზუსტი გაზომვით და გაცემით, რაც უზრუნველყოფს ზუსტი ინგრედიენტებს პროდუქტის ოპტიმალური მუშაობისთვის.
ტრადიციული ხელით შერევის მეთოდები ხშირად განიცდის არათანმიმდევრულ შედეგებს, ადამიანურ შეცდომებს და შეზღუდული გამტარუნარიანობას.ამის საპირისპიროდ, PVC ავტომატური შერევისა და გადაცემის სისტემები არა მხოლოდ აღმოფხვრის ამ გამოწვევებს, არამედ ზრდის მთლიანი წარმოების ეფექტურობას.მოსახერხებელი ინტერფეისით და ინტუიციური კონტროლით, მწარმოებლებს შეუძლიათ მარტივად დააყენონ პარამეტრები, დააკვირდნენ პროცესს და საჭიროებისამებრ განახორციელონ კორექტირება.სისტემა უზრუნველყოფს დანამატების თანაბარ დისპერსიას, პროდუქტის დეფექტების რისკს მინიმუმამდე დაყვანით და მთლიანი ღირებულების შემოთავაზების მაქსიმიზაციას.
გარდა ამისა, PVC ავტომატური შედგენისა და გადაცემის სისტემები გთავაზობთ შეუდარებელ მოქნილობას, რაც მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს დააკმაყოფილონ პროდუქტის სპეციფიკაციების ფართო სპექტრი.სწრაფი შეცვლის შესაძლებლობებით, მათ შეუძლიათ შეუფერხებლად გადაერთონ სხვადასხვა ფორმულირებებს შორის ბაზრის ცვალებადი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.ეს ადაპტირება მნიშვნელოვნად ამცირებს შეფერხების დროს, ზრდის წარმოების სისწრაფეს და საბოლოოდ ხელს უწყობს მომხმარებელთა კმაყოფილების გაუმჯობესებას.
უახლესი ტექნოლოგიების ინტეგრაცია უზრუნველყოფს ზუსტ დოზირებას, საიმედო შერევას და მასალის ეფექტურ ტრანსპორტირებას.მოწინავე სენსორების გამოყენებით, სისტემა უზრუნველყოფს რეალურ დროში უკუკავშირს მასალის ნაკადის შესახებ, რაც უზრუნველყოფს სწორ განაწილებას და ამცირებს ნარჩენებს.ავტომატური შერევის პროცესი არ საჭიროებს ადამიანის ჩარევას, ამცირებს შრომის ხარჯებს და აუმჯობესებს სამუშაო ადგილზე უსაფრთხოებას.