PVC ავტომატური კომპოზიციური გადაცემის სისტემა

ბანერი
  • PVC ავტომატური კომპოზიციური გადაცემის სისტემა
  • PVC ავტომატური კომპოზიციური გადაცემის სისტემა
გაზიარება:
  • PD_SNS01
  • PD_SNS02
  • PD_SNS03
  • PD_SNS04
  • PD_SNS05
  • PD_SNS06
  • PD_SNS07

PVC ავტომატური კომპოზიციური გადაცემის სისტემა

PVC ფხვნილი ფართოდ გამოიყენება ინდუსტრიაში, მშენებლობაში, სოფლის მეურნეობაში, ყოველდღიურ ცხოვრებაში, შეფუთვაში, ელექტროენერგიასა და სხვა სფეროებში, ძირითადად გამოიყენება მილების ფიტინგების, პროფილების, ფურცლების, მავთულის გარსების და ფილმის პროდუქტების წარმოებაში. სხვადასხვა პროდუქციის მახასიათებლების დამყარება, აუცილებელია დაამატოთ შესაბამისი აუქციონის მასალები და PVC– ის შერევა, პროდუქციის მოდიფიცირებისთვის.

PVC ავტომატური შერევის და გადაცემის სისტემა მორგებულია PVC წარმოების ველისთვის, შერევის და გადაცემის მოწყობილობებისთვის.


გამოკითხვა

პროდუქტის აღწერა

 

1. ნედლეულის ჩატარება
ნედლეული HRCr ნახშირბადის ფოლადის ღუმელი
დაძაბულობის ძალა σB600mpa
მოსავლიანობის ძალა σs≤315mpa
ზოლების სიგანე 40 ~ 103 მმ
ფოლადის ღუმელის მაქსიმ. Φ2000 მმ
ფოლადის კოჭის პირადობის მოწმობა Φ508 მმ
ფოლადის კოჭის წონა მაქსიმუმი
კედლის სისქე მრგვალი მილის: 0.25-1.5 მმ
კვადრატული და ოთხკუთხედი: 0.5-1.5 მმ
ზოლების მდგომარეობა ნაჭრის ზღვარი
ზოლების სისქის ტოლერანტობა მაქსიმ. ± 5%
ზოლების სიგანის ტოლერანტობა ± 0.2 მმ
Strip Camber მაქსიმ. 5 მმ/10 მ
Burr სიმაღლე ≤ (0.05 x t) მმ (t - სტრიქონის სისქე)

 

2. machine მოცულობა
ტიპი: PL-32Z ტიპის erw მილის წისქვილი
ოპერაციის მიმართულება TBA მყიდველის მიერ
მილის ზომა მრგვალი მილის: φ 10 ~ φ 32.8 მმ * 0.5 ~ 2.0 მმ
კვადრატი: 8 × 8 ~ 25.4 × 25.4 მმ * 0.5 ~ 1.5 მმ
მართკუთხედი: 10 × 6 ~ 31.8 × 19.1 მმ (A/B≤2: 1) * 0.5 ~ 1.5 მმ
დიზაინის სიჩქარე 30-90 მ/წთ
ზოლების შენახვა ვერტიკალური გალიაში
როლიკერის შეცვლა როლიკერის შეცვლა მხრიდან
Main Mill მძღოლის ძრავა 1 ნაკრები * DC 37KWX2
მყარი მდგომარეობის მაღალი სიხშირე XGGP-100-0.4-HC
Squeeze Roll Stand Typ 2 კომპიუტერი რულონის ტიპი
ჭრის ხერხი ცხელი მფრინავი ხერხი/ცივი ფრენის ხერხი
Coveyor მაგიდა 9 მ (ცხრილის სიგრძე დამოკიდებულია მაქსიმუმზე. მილის სიგრძე = 6 მ
Tumbling მეთოდი ერთი მხარის ამოწურული მაგიდა

 

3. სამუშაო მდგომარეობა
ელექტროენერგიის წყარო მიწოდების ძაბვა: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3Phcontrol ძაბვა: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1Phsolenoid Valve DC 24V
შეკუმშული ჰაერის წნევა 5bar ~ 8 ბარი
ნედლი წყლის წნევა 1bar ~ 3bar
წყალი და ემულსიის ტემპერატურა 30 ° C ქვემოთ
ემულსიის გაგრილების აუზების მოცულობა: ≥ 20 მ3x 2Sets (მინის ბოჭკოვანი გამაგრილებელი კოშკით ≥rt30
ემულსიის გაგრილების წყლის ნაკადი ≥ 20 მ3/HR
ემულსიის გამაგრილებელი წყლის ლიფტი ≥ 30M (ტუმბოს სიმძლავრე ≥AC4.0kW*2Sets
გამაგრილებელი HF შემდუღებლისთვის ჰაერ-წყლის გამაგრილებელი/წყლის წყლის გამაგრილებელი
შიდა გამონაბოლქვი ღერძული გულშემატკივარი შედუღებული ორთქლისთვის ≥ AC0.55KW
გარე გამონაბოლქვი ღერძული გულშემატკივარი შედუღებული ორთქლისთვის ≥ AC4.0kW

 

4. მანქანების სია

პუნქტი აღწერილობა Qty
1 ნახევრად ავტო ორმაგი ხელმძღვანელები Un-Coiler-მანდელი გაფართოება პნევმატური ცილინდრით-პნევმატური დისკის მუხრუჭით 1SET
2 Strip-Head Cutter & TIG Butt WELDER სადგური- ზოლიანი გამონა

- შემდუღებელი: TIG-315A

1SET
3 ვერტიკალური გალიაში- AC 2.2 კვტ. ინვერტორული სიჩქარის მარეგულირებელი სისტემის საშუალებით- ჩამოკიდებული ტიპის შიდა გალიაში, სიგანე სინქრონულად რეგულირდება ჯაჭვით 1SET
4 მთავარი DC საავტომობილო დისკის კონტროლის სისტემა სექციის ფორმირების/-DC 37KWX2- ით DC საკონტროლო კაბინეტი 1SET
5 PL-32Z– ის მთავარი მანქანა 1SET
მილის ფორმირების წისქვილი- შესვლის შესასვლელი და გაბრტყელებული ერთეული- დაშლის ზონა

- Fin Pass Zone

1SET
შედუღების ზონა- დისკის stye seam სახელმძღვანელო Stand- Sloteeze Roller Stand (2-Roller Type)

- გარედან scrafing განყოფილება (2pcs Kinves)

- ჰორიზონტალური seam დაუთოებული სტენდი

1SET
ემულსიის წყლის გაგრილების განყოფილება: (1500 მმ) 1SET
მილის ზომის წისქვილი- Zly Hard Decelerator- ზომის ზონა

- სიჩქარის ტესტირების განყოფილება

- ტურკის თავი

-ვერალური გაყვანა

1SET
6 მყარი სახელმწიფო HF შემდუღებლის სისტემა(XGGP-100-0.4-HC , ჰაერ-წყლის გამაგრილებელი) 1SET
7 ცხელი მფრინავი ხერხი/ცივი ფრენის ხერხი 1SET
8 კონვეიერის ცხრილი (9 მ)ცალკეული გვერდითი გადაყრა რკალის ჩამკეტი 1SET

PVC ავტომატური შერევის და გადმოცემის სისტემა არის ინოვაციური გადაწყვეტა, რომელიც შექმნილია PVC ფხვნილის შერევის პროცესის გამარტივებისა და გამარტივებისთვის სხვადასხვა დამხმარე მასალებით. მოწინავე ტექნოლოგიისა და მოწინავე ავტომატიზაციის გამოყენებით, სისტემა საშუალებას აძლევს მწარმოებლებს მიაღწიონ უმაღლესი პროდუქტის ხარისხსა და ეფექტურობას.

PVC ფხვნილის ერთ -ერთი მთავარი პროგრამა არის მილების ფიტინგების, პროფილების, ფურცლების, მავთულის გარსების და კინემატოგრაფიის წარმოებაში. თითოეული პროდუქტის სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად უნდა დაემატოს დანამატების, პლასტიზატორების, სტაბილიზატორების და სხვა დამხმარე მასალების სწორი კომბინაცია. PVC ავტომატური შემუშავების მიწოდების სისტემები ხელს უწყობს ამ პროცესს საჭირო დანამატების ზუსტად გაზომვით და განაწილებით, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის ოპტიმალური მუშაობის ზუსტი ინგრედიენტების უზრუნველყოფას.

ტრადიციული სახელმძღვანელო შერევის მეთოდები ხშირად განიცდიან არათანმიმდევრულ შედეგებს, ადამიანის შეცდომას და შეზღუდულ გამტარუნარიანობას. ამის საპირისპიროდ, PVC ავტომატური შერევის და გადაცემის სისტემები არა მხოლოდ ამ გამოწვევებს აღმოფხვრის, არამედ ზრდის წარმოების საერთო ეფექტურობას. მოსახერხებელი ინტერფეისით და ინტუიციური კონტროლით, მწარმოებლებს შეუძლიათ მარტივად დაადგინონ პარამეტრები, დააკვირდნენ პროცესს და საჭიროების შემთხვევაში გააკეთონ კორექტირება. სისტემა უზრუნველყოფს დანამატების დისპერსიასაც კი, პროდუქტის დეფექტების რისკის შემცირებას და საერთო ღირებულების შემოთავაზების მაქსიმალურად გაზრდას.

გარდა ამისა, PVC ავტომატიზირებული კომპოზიციური და გადაცემის სისტემები გთავაზობთ შეუდარებელ მოქნილობას, რაც მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს დააკმაყოფილონ პროდუქტის სპეციფიკაციების ფართო სპექტრი. სწრაფი შეცვლის შესაძლებლობებით, მათ შეუძლიათ შეუფერხებლად შეცვალონ სხვადასხვა ფორმულირებები, რათა დააკმაყოფილონ ბაზრის მოთხოვნები. ეს ადაპტირება მნიშვნელოვნად ამცირებს დაქვეითებას, ზრდის წარმოების სისწრაფეს და საბოლოოდ ხელს უწყობს მომხმარებელთა კმაყოფილების გაუმჯობესებას.

უახლესი ტექნოლოგიების ინტეგრაცია უზრუნველყოფს ზუსტი დოზირების, საიმედო შერევისა და ეფექტური მატერიალური ტრანსპორტით. მოწინავე სენსორების გამოყენებით, სისტემა უზრუნველყოფს მასალების ნაკადის რეალურ დროში გამოხმაურებას, სწორი განაწილებისა და ნარჩენების მინიმუმამდე შემცირებას. ავტომატური შერევის პროცესი არ მოითხოვს ადამიანის ჩარევას, შრომის ხარჯების შემცირებას და სამუშაო ადგილის უსაფრთხოების გაუმჯობესებას.

დაგვიკავშირდით