პლასტმასის მილს აქვს კოროზიის წინააღმდეგობის და დაბალი ღირებულება და გახდა ერთ -ერთი მილები, რომელსაც აქვს ფართო სპექტრი. პლასტმასის მილის წარმოების ხაზს შეუძლია სწრაფად წარმოქმნას მილების აპარატურა, რაც პროდუქტებს სწრაფად ვითარდება. და მას შეუძლია მუდმივად მოერგოს ბაზრის მოთხოვნას, შეცვალოს მაღალი ხარისხის პლასტიკური მილები საწარმოებისთვის და დაიკავოს მილების ბაზრის უმეტესი ნაწილი.
აქ მოცემულია შინაარსის სია:
რა უპირატესობა აქვს მილის წარმოების ხაზს?
როგორ გავაკონტროლოთ მილების წარმოების ხაზის პროცესი?
რა უპირატესობა აქვს მილის წარმოების ხაზს?
მილის წარმოების ხაზი იღებს მაღალი ეფექტურობის ხრახნიან, დახრილ კასრს და წყლის ძლიერი ქურთუკის გაგრილებას, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს გადაცემის სიმძლავრეს და უზრუნველყოფს მაღალი ეფექტურობის ექსტრუზიას. მას ასევე აქვს მაღალი ბრუნვის ვერტიკალური სტრუქტურის შემოდგომა და DC წამყვანი ძრავა. კალათის კომპოზიტი გარდაიცვალა პოლიოლეფინის დამუშავებისთვის, არა მხოლოდ ეფექტური ექსტრუზიის სტაბილურობას უზრუნველყოფს, არამედ აცნობიერებს მინიმალურ სტრესს და მილის ყველაზე მაღალ ხარისხს, რომელსაც აქვს დაბალი დნობის ტემპერატურა. მაღალი ეფექტურობის ორმაგი პალატის ვაკუუმის ზომის ტექნოლოგია და სპრეის გამაგრილებელი წყლის ავზები მიიღება მილების მოსავლიანობის გასაუმჯობესებლად და მაღალსიჩქარიანი წარმოების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. მიღებულია მრავალსაფეხურიანი ტრაქტორი, წევის ძალა ერთგვაროვანი და სტაბილურია, ხოლო თითოეულ ტრასას განპირობებულია დამოუკიდებელი AC სერვო ძრავით. ციფრული კონტროლერის მიერ კონტროლირებადი წამყვანი ტექნოლოგია აცნობიერებს ზუსტი სიჩქარის კორექტირებას მაღალი სინქრონიზაციის მისაღწევად. იგი იღებს მაღალსიჩქარიან და ზუსტად შემუშავებულ საჭრელ აპარატს ბრტყელი ჭრის განყოფილებით და ძლიერი ჩიპის შეწოვის მოწყობილობით, რათა შეამციროს მოვლა.
როგორ გავაკონტროლოთ მილების წარმოების ხაზის პროცესი?
მილების წარმოების ხაზის პროცესის კონტროლი იყოფა ოთხ ნაწილად.
1. შერევა და kneading
შერევა და kneading მარტივია უგულებელყოფა ფაქტორები. საერთოდ, kneading პროცესი განიხილება მანამ, სანამ აკონტროლებს კვანძების ტემპერატურა. სინამდვილეში, შერევისა და კენჭისთვის, ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ მასალები თანაბრად იშლება და არასტაბილური ნივთიერებები საფუძვლიანად არღვევს. თუ მასალები თანაბრად არ იშლება, პროდუქტის შესრულება არასტაბილური იქნება ექსტრუზიის წარმოების დროს. არასტაბილური ნივთიერება მთლიანად არ არის გავრცელებული, ხოლო ექსტრუდული მილის ადვილად წარმოქმნა ბუშტები და ბრუნვა, რაც გავლენას ახდენს პროდუქტის შესრულებაზე.
2. ექსტრუზიის პროცესის კონტროლი
დამუშავების ტემპერატურას, ხრახნიანი სიჩქარეს, კვების სიჩქარეს, დნობის ტემპერატურას, ბრუნვის, წნევის, წევის სიჩქარეს, გამონაბოლქვას და ვაკუუმის გაგრილებას შორის შესატყვისი არის პროდუქტის ხარისხის უზრუნველსაყოფად. ამრიგად, შესანიშნავი გარეგნობისა და შიდა ხარისხის მილის პროდუქტების მისაღებად, ექსტრუზიის პროცესის პარამეტრების კონტროლი ძალიან მნიშვნელოვანი და რთული. იგი უნდა განისაზღვროს თეორიისა და წარმოების ფაქტობრივი გამოცდილების მიხედვით, ხოლო შესაბამისი კორექტირება უნდა განხორციელდეს ფაქტობრივი ოპერაციის კონკრეტული პირობების შესაბამისად.
3. გაგრილების ფორმირების და წევის კონტროლი
ფაქტობრივად, ვაკუუმისა და წყლის ტემპერატურის კონტროლი უნდა იყოს მკაცრი, რათა უზრუნველყოს მილების გარეგნობის ხარისხი. თუ ვაკუუმის ხარისხი ძალიან მცირეა, მილის გარე დიამეტრი ძალიან მცირეა. პირიქით, ვაკუუმის ხარისხი ძალიან დიდია, მილის დიამეტრი ძალიან დიდია, და ხდება ტუმბოს გაფართოებაც კი. თუ წყლის ტემპერატურა ძალიან დაბალია, ადვილია გამოიწვიოს სწრაფი გაგრილება და მილის გახადვა. თუ წყლის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, გაგრილება არ არის კარგი, რის შედეგადაც ხდება მილის დეფორმაცია.
წევის სიჩქარე ზოგადად უნდა შეესაბამებოდეს ძირითადი ძრავის ექსტრუზიის სიჩქარეს. თუ მილის კედლის სისქე ზედმეტად რეგულირდება წევის სიჩქარეზე, ადვილია მილის განივი ბზარის მიზეზი, ხოლო ზომის შეცვლის სიჩქარე აღემატება სტანდარტს.
4. აანთო პროცესის კონტროლი
ტემპერატურის, გათბობის დრო და გაგრილების მანქანა, ზოგადად, განისაზღვრება ფაქტობრივი ოპერაციის შესაბამისად. როდესაც გარემოს ტემპერატურა მაღალია, გათბობის დრო შეიძლება შემცირდეს და გაგრილების დრო შედარებით გრძელი უნდა იყოს; როდესაც გარემოს ტემპერატურა დაბალია, გათბობის დრო უნდა გახანგრძლივდეს და გაგრილების დრო შედარებით შემცირდება.
ბოლო წლების განმავლობაში ბაზრის მუდმივი განვითარებით, უფრო და უფრო მეტი პროდუქტი იწარმოება წარმოებაში, ხოლო პლასტიკური მილების წარმოების ხაზი ასევე მუდმივად ვითარდება და განახლებულია. განახლებული მილების წარმოების ხაზი უფრო მეტად შეესაბამება თანამედროვე არქიტექტურისა და ინჟინერიის მოთხოვნებს, პროცესის დონე გაუმჯობესებულია, პროდუქტის ხარისხი უსაფრთხო და საიმედოა, ხოლო განვითარების საერთო პერსპექტივა ძალიან ფართოა. შპს Suzhou Polytime Machinery Co., შპს ემორჩილება პირველ რიგში მომხმარებელთა ინტერესების დაყენების პრინციპს და იმედოვნებს, რომ უმოკლეს დროში უზრუნველყოფს პლასტიკური ინდუსტრიის ყველაზე კონკურენტუნარიან ტექნოლოგიას და შექმნის უფრო მაღალ ღირებულებას მომხმარებლებისთვის, ტექნოლოგიის განვითარებასა და პროდუქტის ხარისხის კონტროლში უწყვეტი ძალისხმევით. თუ თქვენ დაინტერესებული ხართ მილის წარმოების ხაზის შეძენით, შეგიძლიათ გაითვალისწინოთ ჩვენი მაღალი ფასიანი შესრულების პროდუქტების არჩევა.