თქვენ აქ ხართ:
როგორ ვაკონტროლოთ მილების წარმოების ხაზის პროცესი? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.
პლასტმასის მილებს აქვთ კოროზიისადმი მდგრადობისა და დაბალი ღირებულების უპირატესობები და ისინი ფართო გამოყენების მქონე მილებს შორის არიან. პლასტმასის მილების წარმოების ხაზი საშუალებას იძლევა სწრაფად აწარმოონ მილების აღჭურვილობა, რაც ხელს უწყობს პროდუქციის სწრაფ განვითარებას. მას ასევე შეუძლია მუდმივად მოერგოს ბაზრის მოთხოვნას, მორგოს მაღალი ხარისხის პლასტმასის მილებს საწარმოებისთვის და დაიკავოს მილების ბაზრის უმეტესი ნაწილი.
აქ არის შინაარსის სია:
რა უპირატესობები აქვს მილების წარმოების ხაზს?
როგორ გავაკონტროლოთ მილების წარმოების ხაზის პროცესი?
რა უპირატესობები აქვს მილების წარმოების ხაზს?
მილების წარმოების ხაზი იყენებს მაღალეფექტურ ხრახნს, ჭრილიან ცილინდრს და ძლიერ წყლის გარსაცმულ გაგრილებას, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ტრანსპორტირების სიმძლავრეს და უზრუნველყოფს მაღალეფექტურ ექსტრუზიას. მას ასევე აქვს მაღალი ბრუნვის მომენტის ვერტიკალური სტრუქტურის რედუქტორი და მუდმივი დენის წამყვანი ძრავა. პოლიოლეფინის დამუშავებისთვის შესაფერისი კალათის კომპოზიტური შტამპები არა მხოლოდ უზრუნველყოფს ეფექტური ექსტრუზიის სტაბილურობას, არამედ უზრუნველყოფს მინიმალურ დატვირთვას და მილის უმაღლეს ხარისხს, რაც დაბალი დნობის ტემპერატურით არის გამოწვეული. მილების მოსავლიანობის გასაუმჯობესებლად და მაღალსიჩქარიანი წარმოების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად გამოყენებულია მაღალეფექტური ორკამერიანი ვაკუუმური ზომის ტექნოლოგია და შესხურებით გაგრილების წყლის ავზები. გამოყენებულია მრავალლიანდაგიანი ტრაქტორი, მოჭიდების ძალა ერთგვაროვანი და სტაბილურია და თითოეული ლიანდაგი ამოძრავებულია დამოუკიდებელი ცვლადი დენის სერვოძრავით. ციფრული კონტროლერის მიერ კონტროლირებადი წამყვანი ტექნოლოგია უზრუნველყოფს სიჩქარის ზუსტ რეგულირებას მაღალი სინქრონიზაციის მისაღწევად. ის იყენებს მაღალსიჩქარიან და ზუსტად დაპროექტებულ საჭრელ მანქანას ბრტყელი საჭრელი კვეთით და ძლიერი ნაპრალების შემწოვი მოწყობილობით, რათა მინიმუმამდე იქნას დაყვანილი ტექნიკური მომსახურება.
როგორ გავაკონტროლოთ მილების წარმოების ხაზის პროცესი?
მილების წარმოების ხაზის პროცესის კონტროლი ოთხ ნაწილად იყოფა.
1. შერევა და მოზელვა
შერევა და მოზელვა ისეთი ფაქტორებია, რომელთა იგნორირებაც ადვილია. ზოგადად, მოზელვის პროცესი განიხილება მანამ, სანამ მოზელვის ტემპერატურა კონტროლდება. სინამდვილეში, შერევისა და მოზელვისთვის ყველაზე მნიშვნელოვანია, რომ მასალები თანაბრად იყოს გაფანტული და აქროლადი ნივთიერება სრულად აორთქლდეს. თუ მასალები თანაბრად არ არის გაფანტული, პროდუქტის მახასიათებლები არასტაბილური იქნება ექსტრუზიის წარმოების დროს. აქროლადი ნივთიერება სრულად არ აორთქლდება და ექსტრუდირებული მილი ადვილად წარმოქმნის ბუშტუკებს და ბრუნვას, რაც გავლენას ახდენს პროდუქტის მახასიათებლებზე.
2. ექსტრუზიის პროცესის კონტროლი
დამუშავების ტემპერატურის, ხრახნის სიჩქარის, მიწოდების სიჩქარის, დნობის ტემპერატურის, ბრუნვის მომენტის, დნობის წნევის, წევის სიჩქარის, გამონაბოლქვის და ვაკუუმური გაგრილების შესაბამისობა პროდუქტის ხარისხის უზრუნველყოფის გასაღებია. ამიტომ, შესანიშნავი გარეგნობისა და შიდა ხარისხის მილების პროდუქტების მისაღებად, ექსტრუზიის პროცესის პარამეტრების კონტროლი ძალიან მნიშვნელოვანი და რთულია. ის უნდა განისაზღვროს თეორიისა და წარმოების ფაქტობრივი გამოცდილების მიხედვით და შესაბამისი კორექტირება უნდა განხორციელდეს ფაქტობრივი ოპერაციის კონკრეტული პირობების შესაბამისად.
3. გაგრილების ფორმირებისა და მოჭიდების კონტროლი
ფაქტობრივი წარმოებისას, მილების გარეგნული ხარისხის უზრუნველსაყოფად, ვაკუუმისა და წყლის ტემპერატურის კონტროლი მკაცრი უნდა იყოს. თუ ვაკუუმის ხარისხი ძალიან მცირეა, მილის გარე დიამეტრიც ძალიან მცირე იქნება. პირიქით, ვაკუუმის ხარისხი ძალიან დიდია, მილის დიამეტრი ძალიან დიდია და ტუმბოს დროსაც კი ხდება გაფართოება. თუ წყლის ტემპერატურა ძალიან დაბალია, ადვილია მილის სწრაფი გაგრილება და მყიფეობა. თუ წყლის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, გაგრილება არასაკმარისია, რაც მილის დეფორმაციას გამოიწვევს.
წევის სიჩქარე, როგორც წესი, უნდა შეესაბამებოდეს მთავარი ძრავის ექსტრუზიის სიჩქარეს. თუ მილის კედლის სისქე ზედმეტად არის მორგებული წევის სიჩქარეზე, ადვილია მილის განივი ბზარის გამოწვევა და ზომის ცვლილების სიჩქარე სტანდარტს გადააჭარბებს.
4. გაბერვის პროცესის კონტროლი
გამაფხვიერებელი მანქანის ტემპერატურა, გათბობის დრო და გაგრილების დრო, როგორც წესი, განისაზღვრება ფაქტობრივი მუშაობის მიხედვით. როდესაც გარემოს ტემპერატურა მაღალია, გათბობის დრო შეიძლება შემცირდეს და გაგრილების დრო შედარებით ხანგრძლივი უნდა იყოს; როდესაც გარემოს ტემპერატურა დაბალია, გათბობის დრო უნდა გაიზარდოს და გაგრილების დრო შედარებით შემცირებული უნდა იყოს.
ბოლო წლებში ბაზრის უწყვეტი განვითარების გამო, სულ უფრო მეტი პროდუქტი იშვება წარმოებაში, ასევე მუდმივად ვითარდება და განახლდება პლასტმასის მილების წარმოების ხაზი. განახლებული მილების წარმოების ხაზი უფრო მეტად შეესაბამება თანამედროვე არქიტექტურისა და ინჟინერიის მოთხოვნებს, გაუმჯობესებულია პროცესის დონე, პროდუქტის ხარისხი უსაფრთხო და საიმედოა, ხოლო საერთო განვითარების პერსპექტივა ძალიან ფართოა. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. იცავს მომხმარებლის ინტერესების პირველ ადგილზე დაყენების პრინციპს და იმედოვნებს, რომ უმოკლეს დროში უზრუნველყოფს პლასტმასის ინდუსტრიისთვის ყველაზე კონკურენტუნარიან ტექნოლოგიას და შექმნის უფრო მაღალ ღირებულებას მომხმარებლებისთვის ტექნოლოგიების განვითარებისა და პროდუქტის ხარისხის კონტროლის უწყვეტი ძალისხმევის გზით. თუ თქვენ დაინტერესებული ხართ მილების წარმოების ხაზის შეძენით, შეგიძლიათ განიხილოთ ჩვენი მაღალი ღირებულების მქონე პროდუქციის არჩევა.